中新網(wǎng)河南新聞4月1日電 建筑物壓煤制約礦井發(fā)展怎么辦？采區(qū)壓力大，巷道變形維護(hù)成本高、安全系數(shù)低如何解決？如何消除煤與瓦斯突出、底板奧灰突水風(fēng)險？面對這一系列亟待解決的問題，河南能源義煤公司新義礦業(yè)不斷積極探索轉(zhuǎn)型發(fā)展“新路子”，成立了“注漿減沉”、“錨網(wǎng)索支護(hù)”、“疏水降壓”、“開采保護(hù)層”四個專項科研班，跑出科技引領(lǐng)發(fā)展的“加速度”。
村莊壓煤問題一直是新義礦業(yè)采區(qū)接替和達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)的突出問題。為了解決這一難題，新義礦業(yè)結(jié)合國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及礦井實際情況，通過對比分析，決定實施覆巖離層注漿充填綠色開采技術(shù)。
“注漿減沉”破除發(fā)展“瓶頸”
自2019年9月5日注漿減沉項目開始施工建設(shè)，截至目前該公司已先后在11090、12030工作面實施，累計置換出煤炭資源240萬噸，實現(xiàn)了回采區(qū)不遷村開采，破解了制約礦井發(fā)展的瓶頸。
每一項科技創(chuàng)新在實際中的應(yīng)用總會遇到多種因素的影響，注漿減沉項目在該公司的應(yīng)用也不例外。由于多方因素注漿使用的原材料粉煤灰無法充足供應(yīng)，且價格偏高，造成工程進(jìn)度緩慢，為解決這一問題，該公司通過對周邊注漿充填材料的調(diào)查研究，選定黃土、石粉混合制成的復(fù)合型注漿充填材料，作為粉煤灰的替代材料，每噸減少成本30元。截至目前，該公司已累計替換注漿材料10萬余噸，減少材料成本300余萬元。下一步，該公司準(zhǔn)備啟動矸石磨粉項目，用矸石粉代替注漿填充材料，實現(xiàn)矸石零外排的同時，從根本上解決粉煤灰價格高、供應(yīng)不足問題，深入推進(jìn)環(huán)保效益和經(jīng)濟效益雙贏�！痹摴咀{減沉專班的負(fù)責(zé)人介紹說。
多年來，受停產(chǎn)放假及瓦斯治理等因素影響，新義礦業(yè)生產(chǎn)采掘接替緊張、底板巷預(yù)抽瓦斯等問題逐漸凸顯，嚴(yán)重制約了礦井的生產(chǎn)能力。為此，該公司先后組織多批技術(shù)人員到相關(guān)單位考察，結(jié)合礦井實際廣泛收集相關(guān)技術(shù)資料，充分消化吸收，反復(fù)論證方案，將切頂卸壓沿空留巷技術(shù)作為重點攻關(guān)項目在礦井推進(jìn)。
“錨網(wǎng)索支護(hù)”激活生產(chǎn)“引擎”
由于新義礦業(yè)礦井采深大、地應(yīng)力高，且頂板屬于節(jié)理較發(fā)育的層狀巖層，要實現(xiàn)此項技術(shù)在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用，保證巷道支護(hù)強度就尤為重要，經(jīng)過反復(fù)試驗和工藝優(yōu)化，該公司采取了注漿錨索與強力錨索聯(lián)合支護(hù)工藝，取代了老舊的支護(hù)工藝，確保了切頂卸壓沿空留巷技術(shù)在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用。在該公司11090工作面采用沿空留巷技術(shù)后，減少掘進(jìn)1條煤巷，實現(xiàn)了無煤柱開采，多回收原煤2萬噸，直接創(chuàng)造經(jīng)濟效益2000余萬元，綜合效益明顯，該工程被河南煤礦安全監(jiān)察局選定為示范工程。
新義礦業(yè)主要含水層是奧陶系灰?guī)r溶裂隙承壓含水層，這也是礦井防治水工作的重點、難點。通過持續(xù)疏水降壓可以達(dá)到減小水害，實現(xiàn)礦井“安全帶壓開采”，在底板水害防治方面實現(xiàn)本質(zhì)安全，消除底板奧灰突水危險。同時，年均可減少防治水費用1500～2000萬元，極大促進(jìn)了礦井的扭虧增盈。
“疏水降壓”化解防治水“雜癥”
為了加快推進(jìn)疏水降壓工程進(jìn)度，新義礦業(yè)成立了疏水降壓工作專班，明確領(lǐng)導(dǎo)小組、機構(gòu)設(shè)置、制定目標(biāo)、落實措施和考核機制，督促協(xié)調(diào)工作推進(jìn)過程中存在的各類問題，通過加強標(biāo)準(zhǔn)化管理，完善技術(shù)資料歸檔，規(guī)范放水現(xiàn)場管理，有效保障了疏水降壓項目的有序?qū)嵤?/p>
新義礦業(yè)所在的新安煤田一直以來普遍認(rèn)為不具備開采保護(hù)層的條件，近年來隨著思想的解放和技術(shù)裝備的進(jìn)步，國內(nèi)部分礦井陸續(xù)開始選擇軟巖作為保護(hù)層開采。為徹底消除防突風(fēng)險，實現(xiàn)礦井本質(zhì)安全，新義礦結(jié)合礦井實際條件，以思想破冰引領(lǐng)發(fā)展突圍，決定在礦井12080工作面展開開采軟巖保護(hù)層試驗。
“保護(hù)層開采”抵御瓦斯“猛虎”
結(jié)合目前礦井瓦斯治理措施，該公司對開采保護(hù)層治理和底板巷穿層治理進(jìn)行了比對分析，得出結(jié)論采用開采保護(hù)層治理可縮短瓦斯治理時間14個月，節(jié)約成本17.8元/噸煤，能夠大大節(jié)省瓦斯治理投入，是礦井本質(zhì)安全和降本增效的強有力技術(shù)支撐。
“隨著科技引領(lǐng)發(fā)展的步步深入推動，一個個壓在新義礦業(yè)頭頂?shù)摹笊健鹨黄瞥�，礦井發(fā)展的腳步也越來越快，下一步，我們將繼續(xù)圍繞‘盤活村莊下壓煤資源，主動儲備、掌握煤炭開采核心關(guān)鍵技術(shù)，有效延長礦井黃金發(fā)展期’的建設(shè)思路，推進(jìn)‘四個專班’的資源整合，加快推進(jìn)礦井轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效。”該公司總經(jīng)理周治元介紹說。(李曉燕 楊宏霞)
