中新網(wǎng)河南新聞3月14日電 碳化硅半導體材料填補河南省第三代半導體產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域空白；高純碳化硅粉體、高品質(zhì)多晶硅亮相東京半導體展覽會；電子級硅烷、培育鉆石斬獲澳中博覽會黃金獎……從生產(chǎn)燃料、原材料到生產(chǎn)新材料，中國平煤神馬集團發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的步伐不斷加速。
“培育新質(zhì)生產(chǎn)力是高質(zhì)量發(fā)展的必答題、制勝招。我們把科技自立自強作為核心引擎，堅持以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新。”中國平煤神馬集團黨委書記、董事長李毛說。
近年來，在河南省委省政府大力支持下，該集團瞄準新能源新材料領(lǐng)域高端化、智能化、綠色化方向，圍繞氨基己腈、地面瓦斯抽采、對位芳綸等6個接續(xù)創(chuàng)新項目，以及源網(wǎng)荷儲綠色電力體系一體化建設(shè)與煤基碳材料兩大攻關(guān)突破項目，打好顛覆性技術(shù)和前沿技術(shù)攻堅戰(zhàn)，加強科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的深度融合，構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，為邁向世界一流企業(yè)塑造新動能新優(yōu)勢。
做好“老樹新枝”文章 加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的基底，新質(zhì)生產(chǎn)力為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)注入了新的活力。
井下瓦斯抽采上來經(jīng)過處理，用來發(fā)電或作燃料使用，這項技術(shù)如今在中國平煤神馬集團日趨成熟。截至3月5日，超藍能源科技公司在六礦實施的地面瓦斯抽采新技術(shù)已成功應(yīng)用24天，這意味著該集團綠色減碳地面瓦斯抽采綜合利用項目成功邁進西部礦區(qū)，為實現(xiàn)規(guī)�；a(chǎn)業(yè)化發(fā)展邁出重要一步。
作為高附加值清潔能源開發(fā)利用創(chuàng)新成果，該集團綠色減碳地面瓦斯抽采綜合利用項目開創(chuàng)河南省瓦斯高效利用先河，既解決了瓦斯治理問題，又實現(xiàn)了變“害”為利。
河南超藍能源科技有限公司執(zhí)行董事楊國和介紹說，目前，集團已經(jīng)構(gòu)建了上游資源開發(fā)、中游管輸儲運、下游消納利用的煤層氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局，共完成地面井鉆井107口，投運井61口，數(shù)量位居全省第一；日抽采總量、累計抽采總量、累計抽采純量、累計利用量等多項指標連續(xù)刷新河南省地面瓦斯抽采紀錄。
煤炭產(chǎn)業(yè)是中國平煤神馬集團的立足之本，其產(chǎn)品主焦煤品質(zhì)世界第二，產(chǎn)量國內(nèi)第一。如何實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢再造？近年來，中國平煤神馬集團圍繞“取其材、用其能、固其碳、不污染”發(fā)展思路，加強產(chǎn)學研協(xié)作，不斷探索煤層氣、地熱、矸石、礦井水、采空區(qū)等資源化利用路徑，推動固廢綜合利用由“低效、低值、分散利用”向“高效、高值、規(guī)模利用”轉(zhuǎn)變。
充填開采是該集團又一資源開發(fā)利用創(chuàng)新成果。2023年，該集團十一礦將充填開采技術(shù)成功應(yīng)用于6米厚煤層，這在全國尚屬首例。
“隨著采煤工作面的推進，我們向采空區(qū)送入煤矸石、粉煤灰等充填材料形成充填體，在充填體保護下采煤不僅延長了礦井開采年限，還能將矸石‘變廢為寶’，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益‘雙豐收’”。該項目有關(guān)負責人說，目前十一礦已完成49輪充填，累計充填膏體15.2萬立方米，消化矸石17.3萬噸，充填率達到95%以上，走在了全國膏體充填綠色開采領(lǐng)域前列，為破解“三下”煤炭開采難題、矸石利用提供了技術(shù)方案。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不僅要增加含“金”量、含“綠”量，還要提高含“新”量。作為全國重要煤炭生產(chǎn)企業(yè)之一，中國平煤神馬集團嚴格落實國家關(guān)于煤炭行業(yè)實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型的工作部署，以“機械化換人、自動化減人、智能化無人”為目標，加快煤礦智能化建設(shè)，通過數(shù)字技術(shù)和傳統(tǒng)經(jīng)濟深度融合，賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，催生煤炭安全高效開采新模式。
據(jù)了解，目前，該集團構(gòu)建了全國首套5G+智能選矸、全省首套5G+智能綜采等應(yīng)用場景，建成了1對國家級、11對省級智能化示范煤礦，煤礦生產(chǎn)效率提高15%以上，采掘一線作業(yè)環(huán)境持續(xù)改善，職工勞動強度大幅降低，礦井安全保障能力顯著提升。
做好“插柳成蔭”文章 加快新興產(chǎn)業(yè)培育壯大
新質(zhì)生產(chǎn)力，起于科技創(chuàng)新，戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)是主陣地之一。
在中國平煤神馬集團芳綸技術(shù)開發(fā)公司，一束直徑只有12毫米的芳綸纖維絲，給參觀者帶來巨大震撼：研發(fā)出的芳綸纖維單絲直徑僅有發(fā)絲的四分之一，而一束由600根單絲組成的芳綸纖維絲，強度是鋼的5倍，重量是鋼的五分之一，能夠成功拉動20噸重的東西。
對位芳綸是一種戰(zhàn)略性高性能纖維材料，被稱為‘纖維之王’，具備耐高溫、高強度、重量輕等優(yōu)異性能，其核心技術(shù)過去一直被國外封鎖。
該集團科研人員歷時18年，終于打通全部工藝流程并實現(xiàn)全線連續(xù)穩(wěn)定運行。據(jù)介紹，目前，該集團在建設(shè)萬噸級對位芳綸項目的同時，計劃建設(shè)高端對位芳綸研發(fā)中心，努力打造成為國內(nèi)規(guī)模最大、鏈條完整、性能一流的芳綸產(chǎn)業(yè)集群。
“老樹新枝”的同時，中國平煤神馬集團做好“插柳成蔭”文章，加大對差異化、高端化先進技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高技術(shù)、高質(zhì)量、高附加值的新興產(chǎn)業(yè)延伸提質(zhì)，提升企業(yè)競爭力。
在碳材料上，沿著原煤—焦化—煤焦油—高端碳材料鏈式發(fā)展布局，通過對煉焦過程中提取的煤焦油進行深加工，生產(chǎn)出20多種精細化工產(chǎn)品。目前，正加快推進負極材料、石墨烯材料、咔唑醫(yī)藥中間體等項目，不斷提高煤炭資源價值。
在尼龍新材料上，創(chuàng)出己二腈、氨基己腈等尼龍關(guān)鍵原材料顛覆性技術(shù)，突破阻燃纖維、芳綸制品、PC等差異化、高端產(chǎn)品的重大生產(chǎn)技術(shù)，帶動尼龍產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品快速邁向中高端、進入關(guān)鍵環(huán)，全力打造具有國際競爭力的世界一流尼龍新材料產(chǎn)業(yè)基地。
在硅材料上，充分利用國內(nèi)唯一完全自主知識產(chǎn)權(quán)高純度硅烷氣生產(chǎn)線，進一步向顆粒硅、區(qū)熔硅、電子級多晶硅、半導體硅等高端硅材料領(lǐng)域延伸，同時沿著“硅烷—太陽能電池片—光伏電站”產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展光伏產(chǎn)業(yè)，目前擁有光伏電池片年產(chǎn)能12GW、光伏電站842MW，年發(fā)電量近3.3億度。
創(chuàng)新引領(lǐng)下，中國平煤神馬集團形成了具有特色的以煤鹽為源頭的尼龍新材料、硅材料、碳材料等多條戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)鏈。
做好“育種蹲苗”文章 加快未來產(chǎn)業(yè)布局建設(shè)
近日，河南電子半導體產(chǎn)業(yè)園傳出好消息：平煤神馬集團碳化硅半導體實驗室成功生長出全省第一塊8英寸碳化硅單晶晶錠，全面驗證了該集團中宜創(chuàng)芯公司碳化硅半導體粉體在長晶方面的獨特優(yōu)勢。
碳化硅半導體粉體是重要的第三代半導體材料，但國內(nèi)掌握碳化硅半導體粉體核心技術(shù)的企業(yè)尚不多。去年以來，平煤神馬集團立足高端硅碳等基礎(chǔ)材料優(yōu)勢，在中試研究取得重大進展的基礎(chǔ)上，規(guī)劃建設(shè)了年產(chǎn)2000噸碳化硅半導體粉體項目(一期)，吹響了量產(chǎn)的沖鋒號。據(jù)中宜創(chuàng)芯公司董事長孫毅介紹，目前公司產(chǎn)能達到500噸，是國內(nèi)最大的碳化硅半導體粉體研發(fā)、生產(chǎn)和銷售企業(yè)。
未來產(chǎn)業(yè)是新質(zhì)生產(chǎn)力又一主陣地。中國平煤神馬集團積極布局新能源+儲能、半導體、綠能等未來產(chǎn)業(yè)，力爭在關(guān)鍵領(lǐng)域、細分領(lǐng)域構(gòu)建產(chǎn)業(yè)新鏈條，搶占未來競爭制高點、構(gòu)筑競爭新優(yōu)勢。
眼下，中國平煤神馬集團開封時代公司正積極跟進8個儲能電站項目，預計規(guī)模為200MW/1200MWh，建成后，將帶來30億元產(chǎn)值。
近年來，中國平煤神馬集團加強“產(chǎn)學研”深度融合，打通其全部工藝技術(shù)流程，成為河南省唯一掌握全套全釩液流電池生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)。
“雖然我們擁有規(guī)�；a(chǎn)能力，但核心部件一直依賴進口，材料成本居高不下�！遍_封時代總經(jīng)理何偉峰說，通過自主開發(fā)、聯(lián)合研發(fā)、技術(shù)引進、參股入股等形式，去年，核心部件全部實現(xiàn)自主研發(fā)和生產(chǎn)，并且全面解決電堆技術(shù)缺陷和電站投運技術(shù)難題，使電堆質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍，電站運維實現(xiàn)高效能順暢投運，整體技術(shù)處于行業(yè)領(lǐng)先水平。
此外，在綠能方面，該集團與行業(yè)龍頭合作建設(shè)綠電綠氫、源網(wǎng)荷儲等新能源產(chǎn)業(yè)集群，建成后集團80%用電量可優(yōu)化低價穩(wěn)定綠電，進一步提升轉(zhuǎn)型升級的空間和潛力。
企業(yè)創(chuàng)新活力持續(xù)增強，新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展動能更加強勁：2023年該集團榮獲省部行業(yè)級科技進步獎29項；5家單位入選國家級高新技術(shù)企業(yè)，14家單位建成省級“專精特新”中小企業(yè)；神馬股份、開封時代成功組建省級創(chuàng)新聯(lián)合體……近期，該集團又立項科研項目1194項，預計研發(fā)總投入172億元，其中2024年投入118億元，創(chuàng)下省國有企業(yè)在科技創(chuàng)新領(lǐng)域投資之最�？萍紕�(chuàng)新的“關(guān)鍵變量”正在轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量發(fā)展“最大增量”。(張宏怡 閻波)
